В авиастроении и космосе деталь либо попадает в допуск, либо идёт под утилизацию: заготовка из алюминиевого сплава, термообработанная по режиму, стоит слишком дорого для перебора. Поэтому здесь работают станки с онлайн-измерением радиуса: данные о фактическом радиусе уходят в систему управления прямо во время гибки.
Если ваша номенклатура похожа на этот список — задача решается подбором модели и оснастки, а не переделкой производства.
Гибка прессованного профиля по сложному контуру в одной плоскости и в пространстве.
Длинномерные гнутые детали с жёсткими требованиями к геометрии.
Формообразование по шаблону с растяжением заготовки для стабильной геометрии.
Гибка труб по программе с повторяемостью внутри партии.
Серийные гнутые профили для оснастки и внутренней отделки.
Ни один из этих пунктов не решается «более аккуратным оператором». Решается только обратной связью: станок должен видеть фактическую геометрию профиля в процессе гибки.
Вместо подбора режима на пробных заготовках — программа, которая выводит деталь в размер и сохраняется для следующей партии.
Радиус измеряется в процессе гибки и подаётся в систему управления — деталь выводится в допуск без перебора заготовок.
Растяжение заготовки снимает внутренние напряжения: деталь держит форму после снятия со станка.
Параметры процесса сохраняются, партия воспроизводится от первой детали до последней — это важно для приёмки.
Поставка, пусконаладка, обучение и запасные части обеспечиваются на территории РФ.
Подбор идёт от детали: сечение, материал, радиус, длина, объём. Ниже — категории, с которых начинаем расчёт.
Растяжная гибка с ЧПУ: заготовка растягивается и обводится по шаблону, поэтому деталь держит геометрию, не «играет» после снятия со станка и не требует правки.
Гибка профиля, трубы, швеллера и алюминиевых систем по программе: устройство онлайн-измерения радиуса контролирует радиус прямо в процессе гибки и передаёт данные в систему управления.
Гибка трубы по программе: многократные гибы за один цикл, дорны и оснастка под материал, повторяемость партии от первой детали до последней.
Лазерная резка, сверление и фрезерование профиля на одном станке с ЧПУ: отверстия, пазы и обрезка выполняются за одну установку, без перестановки детали и отдельного сверлильно-фрезерного участка.

Компактный профилегиб с ЧПУ для мелкого и среднего профиля: окна, мебель, светильники, торговое оборудование.

Рабочая модель среднего класса: серийная гибка профиля до 20 т с серводвигателем и сохраняемыми программами. Базовая машина для оконных, мебельных и металлоконструкционных производств.

Профилегиб на 30 т с валом Ø105 мм: берёт более тяжёлые сечения и большие радиусы, чем A20T, оставаясь серийной машиной.

Тяжёлая модель на 45 т с гибкой в 3D: сложные пространственные обводы из профиля крупного сечения — там, где обычный профилегиб не работает.

Серия B: гибка в 2D и 3D на 20 т. Компактнее серии A при той же силе, с сервоприводом и точностью 0,01 мм.

Серия B на 30 т: тяжёлые сечения с гибкой в двух плоскостях, усиленная опора вала и серво-гидравлический привод.
Чем точнее исходные данные, тем точнее предложение. Ниже — минимум, который снимает 90% вопросов.
Достаточно чертежа, фотографии детали или образца. Если чертежа нет — опишите изделие словами, инженер задаст уточняющие вопросы.
Мы не продаём «станок из каталога». Сначала разбираем деталь, потом считаем конфигурацию, оснастку и экономику операции.
Опишите изделие и объём выпуска — вернёмся с вариантом станка, оснасткой и условиями поставки. Если удобнее голосом, звоните:
+7 (812) 458-45-10
Пн–Чт 09:30–18:00, Пт 09:30–17:00
Почта для чертежей и спецификаций: info@gf-profil.ru
Прецизионная гибка профиля в авиастроении и космической отрасли отличается ценой ошибки: пробные заготовки из термообработанных алюминиевых сплавов недопустимы, а требования к повторяемости партии жёсткие. Профилегибочные станки с ЧПУ G-CNC оснащаются устройством онлайн-измерения радиуса, которое контролирует радиус прямо в процессе гибки и передаёт данные в систему управления; растяжно-гибочные станки управляют усилием и деформацией в реальном времени и автоматически определяют предел текучести профиля. Это позволяет получать деталь с первой попытки и воспроизводить результат на следующих партиях. Компания «GF» поставляет такое оборудование в РФ, выполняет пусконаладку, обучает персонал и обеспечивает сервис и запасные части.
Тестовая гибка на действующем производстве: вы увидите результат до покупки станка.