Профилегибочные, растяжно-гибочные и трубогибочные станки с ЧПУ. Устройство онлайн-измерения радиуса контролирует радиус прямо в процессе гибки и передаёт результат в систему управления: параметры корректируются без остановки станка и без серии пробных заготовок «согнул — измерил — поправил».
Пока станок работает «вслепую», результат зависит от наладчика, партии металла и везения. Это видно в трёх местах сразу.
Новая деталь — это серия пробных заготовок и замеров. На сложных профилях вывод в размер занимает часы, а не минуты.
Алюминий с покрытием, термообработанный сплав, толстостенная труба: каждая неудачная проба — прямой убыток, а не «расходник наладки».
Первая и последняя деталь отличаются, сборка требует подгонки, а заказчик при приёмке находит отклонения по геометрии.
Устройство онлайн-измерения радиуса снимает замер прямо во время гибки и передаёт данные в систему управления. Это превращает гибку из подбора в управляемую операцию.
Радиус контролируется в процессе гибки, а не после снятия детали.
Результат замера сразу уходит в ЧПУ — параметры правятся на ходу.
Повторный заказ запускается без повторного подбора режима.
Детали одинаковы — сборка идёт по чертежу, а не по факту.
Начинаем не с модели, а с вашей детали: сечение, материал, радиус, длина и программа выпуска определяют и станок, и оснастку.
Гибка профиля, трубы, швеллера и алюминиевых систем по программе: устройство онлайн-измерения радиуса контролирует радиус прямо в процессе гибки и передаёт данные в систему управления.
Растяжная гибка с ЧПУ: заготовка растягивается и обводится по шаблону, поэтому деталь держит геометрию, не «играет» после снятия со станка и не требует правки.
Гибка трубы по программе: многократные гибы за один цикл, дорны и оснастка под материал, повторяемость партии от первой детали до последней.
Гибка по свободной траектории без жёсткой привязки к радиусу: подходит для сложных кривых, мелких серий и деталей, где важна форма, а не повторяемость одной операции.
Лазерная резка, сверление и фрезерование профиля на одном станке с ЧПУ: отверстия, пазы и обрезка выполняются за одну установку, без перестановки детали и отдельного сверлильно-фрезерного участка.
Приборы собственной разработки завода для контроля гнутой детали: цифровой измеритель радиуса для цеха и ручной 3D-сканер для полного сравнения детали с CAD-моделью.
Эти позиции закрывают большинство задач по гибке профиля и трубы и быстрее всего окупаются на серийной работе.
Рабочая модель среднего класса: серийная гибка профиля до 20 т с серводвигателем и сохраняемыми программами. Базовая машина для оконных, мебельных и металлоконструкционных производств.
Профилегиб на 30 т с валом Ø105 мм: берёт более тяжёлые сечения и большие радиусы, чем A20T, оставаясь серийной машиной.
Тяжёлая модель на 45 т с гибкой в 3D: сложные пространственные обводы из профиля крупного сечения — там, где обычный профилегиб не работает.
Самый доступный вход в высокоточную гибку: профиль до 50×50 мм, подача заготовки до 6 000 мм, поворот ролика ±100°. Машина для оконщиков, мебельщиков и светотехники.
3D-профилегиб с устройством против скручивания профиля: объёмные обводы из алюминиевого профиля для транспорта, авиации и энергетики.
Флагманская 14-осевая машина для самых сложных задач: профиль до 85×85 мм, объёмная гибка с анти-скручиванием. Авиация, космос, ракетостроение, транспорт.
Объёмная растяжная гибка с управлением напряжением и пружинением: деталь сохраняет геометрию после снятия со станка, доля годных — до 99%.
Машина под автокомпоненты: балки бампера, рейлинги, стойки. Растяжение с контролем пружинения, без складок и разрывов, цикл 35–55 секунд.
Трубогиб с ЧПУ для трубы до Ø50×3 мм: многогибовые детали по программе, эксцентриковая гибка малых радиусов, автоматический цикл.
Выберите своё производство — там разобраны типовые детали, потери на гибке и подходящее оборудование.
Арочные и радиусные конструкции — это отдельный заказ с отдельной ценой и отдельным сроком.
В мебели и светотехнике выигрывает тот, кто быстро переходит на новую модель.
В авиастроении и космосе деталь либо попадает в допуск, либо идёт под утилизацию: заготовка из алюминиевого сплава, термообработанная по режиму, стоит слишком дорого для перебора.
Транспортное машиностроение — это длинномерные детали и серии, где важна повторяемость: поручни, дуги, каркасы и обвязка должны вставать на место без подгонки по месту.
Автокомпоненты — это серия с жёсткими требованиями к геометрии и внешнему виду.
Обвязка, змеевики и шлейфы — это детали, где важна и геометрия, и качество гиба: овальность, утонение стенки, отсутствие складок.
Мы продаём не станок из каталога, а решённую производственную задачу: от разбора детали до сервиса после пусконаладки.
Смотрим чертёж или образец, уточняем материал, радиус, объём и требования к допуску.
Модель, оснастка, опции и ЧПУ под вашу номенклатуру — с оценкой времени наладки.
Проверяем обещания по точности на вашей детали и показываем протокол замеров.
Логистика, пусконаладка, обучение операторов, гарантия, сервис и запасные части в РФ.
Компания выросла из инженерной базы знаний о листовой обработке металла. Мы отвечаем за то, что станок действительно решит задачу, а не просто окажется в спецификации.
Пусконаладка, обучение, гарантийное и постгарантийное обслуживание, оперативная поставка запасных частей — без ожидания зарубежной поддержки.
Готовим технические обоснования и документы для закупок, работаем с интеграторами и предприятиями, которые ведут техперевооружение.
Труба, швеллер, уголок, полоса в кольцо, алюминиевый профиль: что гнётся и что учесть.
Пусконаладка, обучение, документация на русском, ЗИП и работа по 223-ФЗ и 44-ФЗ.
Партнёрская схема: проектная цена, инженерная поддержка, сервис на нашей стороне.
PC10, PC20, PC30, PC40: что умеет каждая и как программа строится из чертежа.
Калькулятор: с какого объёма свой станок дешевле, чем гибка у подрядчика.
Восемь пунктов проверки до подписания договора: завод, сертификаты, сервис, оснастка, гарантия.
Достаточно чертежа, фотографии или образца изделия. Инженер вернётся с вариантом станка, оснасткой и оценкой экономики операции.
Телефон: +7 (812) 458-45-10
Почта для чертежей: info@gf-profil.ru
Инженер подберёт модель станка под ваше изделие, материал и программу выпуска. Организуем тестовую гибку на действующем производстве.
